La solution de gestion de l'alimentation de production industrielle intègre des passerelles intelligentes, des dispositifs de mesure et de contrôle intelligents, des convertisseurs de données intelligents, des instruments de surveillance de l'alimentation et d'autres produits d'automatisation industrielle. Parmi eux, le wattmètre multifonction est responsable de la collecte des paramètres de consommation d'énergie et des données de qualité de l'énergie de différents équipements consommateurs d'énergie dans chaque zone de l'usine, et de la transmission de toutes les données de consommation d'énergie de l'usine au système de gestion intelligente de l'énergie via le machine de gestion de la communication, afin de surveiller visuellement les données et l'analyse de la consommation d'énergie, aider les utilisateurs à découvrir un espace d'économie d'énergie, fournir un support de données de consommation d'énergie aux utilisateurs pour formuler des mesures et des programmes d'économie d'énergie, et enfin atteindre l'objectif d'améliorer l'énergie globale efficacité de la gestion et taux d'utilisation de la zone de l'usine.

Efficacité énergétique du système de gestion de l'énergie à l'usine

Après avoir introduit des solutions de gestion de l'énergie industrielle, les clients peuvent profiter des avantages suivants:

  Surveillance en temps réel 7 * 24 heures sur 24: la plate-forme de gestion de l'énergie prend en charge un navigateur Web et les utilisateurs peuvent réaliser la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement et de l'état de la consommation d'énergie de divers équipements de la zone de l'usine via des appareils intelligents, et dispose d'un fonction d'alarme en temps réel pour saisir la consommation d'énergie anormale.

  Visualisation de l'énergie: les clients peuvent avoir une compréhension générale de l'utilisation des différents services et des différents supports de consommation d'énergie grâce au kanban énergétique du système de gestion de l'énergie. Les clients peuvent obtenir des informations détaillées sur l'état de l'équipement via un navigateur Web, saisir des informations sur l'énergie à tout moment et n'importe où, et utiliser la consommation d'énergie Analyse anormale de la consommation d'énergie de l'équipement, prédire la défaillance éventuelle de l'équipement, réduire le taux de défaillance de l'équipement.

    Formuler une stratégie scientifique d'économie d'énergie: les gestionnaires d'équipement peuvent résoudre des problèmes tels que des données sujettes aux erreurs et inexactes dans la lecture des compteurs humains grâce à un système de gestion de l'énergie intelligent, analyser les données de consommation d'énergie de diverses pièces et équipements en temps opportun et contrôler l'énergie clé consommation et coûts énergétiques. Formuler des stratégies énergétiques et améliorer la gestion de l'énergie.

   Établir des indicateurs de performance énergétique raisonnables: grâce au suivi et à l'analyse des indicateurs de performance énergétique, puis à la standardisation du comportement d'utilisation de l'énergie, la collecte de données peut être effectuée en fonction des ateliers, des départements, des processus, des équipes, des lignes de production ou des équipements, et des indicateurs d'évaluation de la consommation d'énergie KPI formulé pour atteindre les objectifs de conservation de l'énergie.

    Maîtriser le coût de l'électricité et améliorer l'efficacité énergétique: le rapport complet de gestion de l'énergie du système peut interroger les données historiques en ligne, et dispose de diverses statistiques énergétiques et outils d'analyse pour identifier les boucles à faible facteur de puissance et mettre en œuvre des mesures d'amélioration du facteur de puissance; consommation d'énergie Alarmes de demande de pointe, analyse des tendances, rasage des pics et remplissage des vallées et contrôle de la charge d'arrêt pour réduire la demande d'énergie maximale et éviter des amendes excessives pour la consommation d'électricité.